Предприятия, использующие OSEC – зарубежный опыт - КИЛЛИЛЭЙН

Оборудование
ПРОГРАММА «ВОДОСНАБЖЕНИЕ»
ВОДООЧИСТНАЯ СТАНЦИЯ В КИЛЛИЛЭЙНЕ, СЕВЕРНАЯ ИРЛАНДИЯ

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО

  Проект по модернизации водоочистной станции в Киллилэйне оценивается в 4,5 млн. фунтов стерлингов и является частью программы «Водоснабжение», на которую выделено 200 млн. фунтов стерлингов и которая призвана обеспечить более строгое соответствие предприятий водоснабжения Директиве Европейской комиссии о питьевой воде.
Плотина, строительство которой осуществлялось в период с 1955 по 1959 год, преграждает путь четырем притокам реки Гленуирри, что позволяет удерживать воду с водосборной площади 1178 га. Водоочистные работы начались в 1960 году. Первоначально водоочистная станция состояла из хранилища химических реагентов, осветлителя, помещения, в котором располагался фильтр, и промывного резервуара. Станция была официально открыта достопочтенным капитаном Теренсом Онейлом 3 июня 1964 года.
Для обеспечения постоянного соответствия очищенной воды требованиям стандартов на качество воды были разработаны расчетные параметры качества воды. На основе этих проектных критериев и был выбран метод водоочистки, который наиболее подходил для сырой воды в водохранилище и был совместим с существующей водоочистной станцией, требуя лишь ее переоснащения. Таким образом, строительные, механические и электротехнические решения были продиктованы выбранным методом водоочистки. Процесс водоочистки состоит из дозирования химических реагентов, напорной флотации и двухступенчатой скорой безнапорной фильтрации, на первой ступени которой происходит удаление железа, а на второй – марганца.
Иловый осадок, образующийся в процессе водоочистки, уплотняется, а затем его утилизируют за пределами водоочистной станции. Проектная производительность водоочистной станции составляет 13,6 млн. литров очищенной воды в день.
 
Описание процесса

 Вода на станцию поступает из водохранилища и проходит через четыре камеры механического смешения, в которых в воду добавляется коагулянт, известь и полиэлектролит. Затем посредством напорного трубопровода с водосливными отверстиями поступающая вода разделяется на четыре равных потока для хлопьеобразования и напорной флотации. С удалением взвешенных веществ плавающий ил сгребается однолопастным гусеничным илоскребом.
Для префильтров, предназначенных для удаления алюминия, используются переоснащенные резервуары четырех старых фильтров для скорой безнапорной фильтрации и пятого, нового, фильтра. После первичной очистки воды осуществляется коррекционное повышение pH и добавление производимого установкой OSEC натрия гипохлорита, который играет роль окислителя перед тем, как вода поступит в три фильтра для скорой безнапорной флотации, где происходит удаление железа и марганца.
После вторичной очистки вода поступает в резервуар для очищенной воды, куда для ее обеззараживания также добавляют натрия гипохлорит. Промывная вода и ил, образующиеся в процессе водоочистки, собираются и уплотняются в накопителе промывной воды и в илоуплотнителе, после чего осуществляется их перекачивание.
 Уплотненный ил хранится в специальном резервуаре, откуда его вывозят в цистернах или же перекачивают в иловые пруды для временного хранения. Надосадочная жидкость из промывного резервуара откачивается в подземный бак-хранилище, а потом подается обратно в резервуар.
 Весь технологический процесс управляется программируемым логическим контроллером, соединенным с головным компьютером, отображающим рабочее состояние каждого из основных процессов очистки на мнемосхеме в аппаратной.

 

 
  
Chemfeed Limited
Priory Works
Тонбридж, Кент TN11 0QL
Тел: +44 (0) 1732 771777
Факс: +44 (0) 1732 771800
Email: inform@wallace-tiernan.com
http://www.wallace-tiernan.com

CS.85.000.6.GE   11/01