Электролизеры - Мембранные электролизеры OSEC NT

Оборудование

Внимание! Технико-коммерческое предложение выставляется только после заполнения опросного листа.

Опросный лист

Электролизеры в сочетании с трубчатыми ячейками или мембранным процессом, применяемые как альтернатива системам с газообразным хлором, имеют отличные характеристики по безопасности. Полностью исключается транспортировка и работа с контейнерами с хлором. Кроме того, более не требуются специальные помещения для хранения хлора со всеми системами защиты типа дождевой завесы.

Общие сведения

Электролизеры OSEC®-NT+ на месте производят эффективный гипохлорит натрия из насыщенного солевого раствора, умягченной воды и с помощью постоянного тока.
Все проблемы, связанные с техническим раствором гипохлорита натрия, например, плохая стабильность (распад, снижение концентрации), трудоемкие работы по разбавлению, хранению баллонов, исключаются путем генерации продукта на месте использования.
Мембранный процесс компании Siemens основан на использовании анодов и катодов со специальным покрытием, которое обеспечивает длительный срок эксплуатации ячейки электролизера.
В отличие от обычного мембранного процесса технология Siemens не предусматривает замкнутой циркуляции истощенного солевого раствора через бак для растворения соли. То есть, утечки хлора в атмосферу не может произойти. Вся соль полностью преобразуется в хлор.
Интеллектуальное устройство управления и мониторинга встроена в компактную систему и обеспечивает автоматическую работу встроенной панели управления, выпрямителя и умягчителя воды. Как опция, блок может быть встроен в стандартную систему шин, что обеспечивает телемониторинг посредством телефонного кабеля.

 Преимущества:

• Производительность системы до 6400 г Cl2/ч
• Высокая эффективность
• Низкое потребление воды и соли
• Отсутствие хлора в баке с солевым раствором
• Высокая концентрация и отличная стабильность гипохлорита натрия
• Исключительная надежность и безопасность эксплуатации
• Бескомпромиссный выбор материалов, что обеспечивает максимальный срок службы
• Встроенная рекуперация тепла
• Возможно дозирование во множественные точки применения
• Программируемый логический контроллер с текстовым дисплеем
• Компактная конструкция
• Как опция телемониторинг

Принцип действия

Центральной частью электролизной установки является электролизная ячейка. Благодаря использованию специальных материалов ее компоненты характеризуются максимальной безопасностью и длительным сроком эксплуатации. С помощью ионоселективной мембраны ячейка делится на анодное и катодное отделения.
В баке для растворения соли насыщенный солевой раствор приготавливается из соли и умягченной воды. В процессе перекачивания солевого раствора через герметично уплотненный анолитный контур, он полностью преобразуется. Одновременно умягченная вода поступает в катодное отделение.
Постоянный ток применяется к электродам со специальным покрытием. Положительные ионы натрия и отрицательные ионы хлорида, содержащиеся в анолите, движутся к противоположно заряженным электродам. Через ионоселективную мембрану могут пройти только положительные ионы натрия. На аноде ионы хлорида вступают в реакцию и образуют хлор, в катодном отделении образуются гидроокись натрия и водород. На выходе из анодного отделения газ хлор отделяется от анолита.
Газ хлор проходит в реактор, где вступает в реакцию с гидроокисью натрия, не содержащей водород, из катодного отделения и образует гипохлорит натрия. Выделенный водород эффективно разбавляется воздухом с помощью вытяжного вентилятора и выбрасывается в атмосферу. С помощью двух теплообменников значительная часть потребляемой электроэнергии рекуперируется. Раствор гипохлорита натрия сбрасывается в накопительный бак, из которого насосы-дозаторы подают раствор в обрабатываемую воду.

Применение:

- Дезинфекция воды в плавательных бассейнах
- Дезинфекция питьевой воды
-  Дезинфекция технологической воды для пивоваренных заводов и заводов по производству безалкогольных напитков
- Дезинфекция технологической воды на консервных заводах и пищевых комбинатах
- Очистка охлаждающей воды с целью предупреждения биообрастания
- Дезинфекция промышленной технологической воды.

*количество установок

Технические данные:


Потребление энергии на кг хлора
Первичн. Около 4,3 кВт.ч
Вторичн. Около 4,0 кВт.ч

Рекуперация энергии:
Около 2,0 кВт.ч на кг хлора

Расход соли:
1,7 кг соли на кг хлора

Концентрация гипохлорита натрия:
Около 25* г/л эквивалента хлора

Период полуразложения раствора гипохлорита натрия:
До 40 суток

рН раствора гипохлорита натрия:
10-11*

Питание:
400 В, 50 Гц, 3 фазы

Температура окружающей среды:
Максимум 40ºС

Рабочая вода
Питьевого качества

Рабочее давление воды:
2,5…6 g, постоянное

*может меняться в зависимости от местных условий